Page 112 - 水利学报2021年第52卷第6期
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作用下承受外压和内压的受力性能,证明了 FRP 内衬修复的可行性。Lee 等                                [18-19] 考虑到各种荷载条
               件,提出了对劣化 PCCP 管道进行内衬 FRP 修复设计的方法,并针对不同劣化情况来确定 FRP 用量。
               Hu 等 [20-21] 通过足尺试验与有限元方法研究了内衬 CFRP 在内水压及复合荷载作用下的修复效果,并介
               绍了一种确定 CFRP 修复层数的分析方法。Gipsov 等                 [22] 基于现场监测数据,对 CFRP 内衬修复 PCCP 在
               连续断丝情况下的材料受力进行了监测,指出 CFRP 在管道中的受力性能随断丝量增加而持续下降。
                   CFRP 内衬修复技术已较为成熟。然而,内衬修复施工期间需要中断供水,且针对小口径管道不
               能进行施工,因此,文献[23-25]提出对断丝 PCCP 进行外贴 CFRP 加固,并通过试验与有限元方法对
               外贴 CFRP 修复效果进行了分析。内衬与外贴 CFRP 修复均能使断丝 PCCP 受力性能得到改善,但却
               不能弥补因断丝导致管芯混凝土及钢筒发生的预压应力的损失,使管道在承受内水压力时管道材料
               先于 CFRP 破坏。基于此,本文创新提出采用外部缠绕预应力 CFRP 加固断丝 PCCP,该技术施工期间
               既可不中断输水,又能弥补断丝引起的管道预应力损失。通过一根内径 1.4 m 的 PCCP 管道内水压足
               尺试验,对预应力 CFRP 加固效果与管道破坏情况进行了分析;之后,基于有限元方法,建立了预应
               力 CFRP 加固断丝 PCCP 三维模型,有限元模拟结果与试验吻合良好;最后,分析了 CFRP 预应力和
               层数对断丝管道受力性能的影响。


               2  试验设计


               2.1  材料参数      试验选用管道为埋置式 PCCP,断面如图 1 所示。管道几何参数如表 1 所示。管芯混
               凝土抗压强度为 40 MPa,砂浆抗压强度为 37.9 MPa,钢筒屈服强度为 227.5 MPa,钢丝抗拉强度为
               1531 MPa,工作内压为 1.0 MPa。CFRP 参数如表 2 所示。材料参数均由生产厂家给出。

                                                       表 1  几何尺寸

                                                                                               2
                 几何参数 管道长度/mm 管道内径/mm 管芯厚度/mm 钢筒直径/mm 钢筒厚度/mm 钢丝直径/mm 缠丝面积/(mm /m) 缠丝层数
                   尺寸       6000      1400      110       1503      1.5        6          1088       1

                                                 砂浆
                                                 预应力钢丝
                                                                            表 2  CFRP 材料参数
                                                混凝土外芯
                                                钢筒              抗拉强度/MPa 弹性模量/GPa 厚度/mm 宽度/mm 伸长率/%
                                               混凝土内芯              ≥3400      ≥240    0.167  500    ≥1.7


                                图 1  管道断面
               2.2  试验方案      PCCP 管道总长为 6 m,沿管道长度选取 3 个截面:截面 1、截面 2 和截面 3,其中,
               截面 1 和截面 3 距离两管端 1700 mm,截面 2 位于管道中间。在截面 1 和截面 3 上进行断丝处理,断丝
               宽度均为 600 mm。截面 1 断丝后不进行加固,截面 3 断丝后使用预应力 CFRP 进行加固。截面布置示
               意图和实物如图 2 所示。在截面 2 砂浆、混凝土和预应力钢丝上粘贴电阻应变片,用于管道材料应变
               测量。同时,在截面 3 的 CFRP 材料上粘贴电阻应变片,用于 CFRP 预应力的控制及加压过程中的应
               变测量,如图 3 所示。
                   截面 3 加固所用 CFRP 宽为 500 mm,厚 4 层。CFRP 预应力施加装置为自制装置,如图 4 所示。预
               应力施加方法为:将 CFRP 两端分别固定于两个张拉杆上,CFRP 绕管体一圈后,通过旋紧对拉螺栓
               拉紧 CFRP,从而达到施加预应力的目的。旋紧对拉螺栓过程中,通过 DH3816N 应变采集设备对
               CFRP 应变进行实时监测,待 CFRP 应变达到控制应变后,停止张拉。之后,对 PCCP 管道分级施加内
               水压,每级荷载 0.1 MPa,达到预定内水压后,持压 5 min,并采集各材料应变,应变达到稳定状态
               后,再进行下一步加压,直至管道发生破坏,试验停止。

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