Page 81 - 2021年第52卷第10期

压阀、轮叶接力器整定参数见表 4。据计算结果可提取调节保证参数：x =0.257，h =0.19，h =
max max xmax
0.145。在调压阀全关闭后 20 余秒过渡过程结束，系统稳定。由图 11 可见分叉点的压力上升值低于蜗
壳压力上升值约 4.5%。
3.2 小机组单台自动调节过渡过程计算 该电站小机组为定桨式水轮机，没有桨叶接力器的调节作

用。有关参数列于表 4。（1）启动过渡过程。计算结果示于图 12，发出指令后约 60 s 系统平稳升速略
有微超调量。（2）空载扰动过程。过渡过程计算结果示于图 13。与大机组同样的稳定性，频率指令扰
动后 20 s 系统稳定。（3）增负荷过渡过程。计算结果示于图 14。取负荷稳定点 50%，增加负荷 10%，
此时调压阀仍处于全关位置。可观察到接力器、频率有微波动一次摆动，系统稳定。（4）小机组单机
甩 100%负荷过渡过程计算。计算结果示于图 15。调压阀相对流量较大，在甩负荷开始阶段，调压阀
迅速开启速度大于导叶关闭速度出现压力下降现象。在调压阀关闭后 20 s，系统稳定。可提取调节保
证参数：x =0.35，h =0.294。
max max

图 12 小机组启动自动调节过渡过程计算（调压阀接力器 Y vt处零位）

图 13 小机组空载扰动自动调节过渡过程计算（调压阀接力器 Y vt处零位）
3.3 三台机甩负荷过渡过程计算 大机组甩 100%负荷过渡过程计算结果示于图 16，可提取调节保
证参数：x =0.248，h =0.445，h =0.4。小机组甩 100%负荷过渡过程计算结果示于图 17，可提取
max max xmax
调节保证参数：x =0.326，h =0.45。由于 T 差别较大，导致大机组与小机组 x 值区别较大。在
max max a max
过渡过程中压力引水洞比起每条支管起着较大作用，但他们的 h 都分别大于单机甩 100%负荷时的
max
h 值。三机系统时的 x 都稍许比单机时的 x 小一点。为便于比较，有列于表 5 的汇总参数。
max max max
由计算结果可看出三机甩 100%负荷定桨式水轮机调节系统过渡过程稳定。其压力变化示于图 16
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