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表 ２ Ａ组分 单位：ｇ
Ａ配方编号 乙烯基硅油 ＭＱ硅树脂 含氢硅油 硅油 Ｎａｎｏ － ＴｉＯ ２ （硅烷偶联剂改性） Ｎａｎｏ － ＰＴＦＥ 抑制剂
Ａ － ０ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ ０ ０ ０．００６
Ａ － １ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ １ ０ ０．００６
Ａ － ３ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ ３ ０ ０．００６
Ａ － ５ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ ５ ０ ０．００６
Ａ － ７ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ ７ ０ ０．００６
ＡＦ － ０．５ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ ３ ０．５ ０．００６
ＡＦ － ２ ６３ ２７ １４．５８ ０．５ ３ ２ ０．００６
２．２ 涂层表征方法
２．２．１ 表面形貌表征 采用 ＡＦＭ５５００原子力显微镜对研发的 表 ３ Ｂ组分 单位：ｇ
淡水壳菜防护涂层进行微结构表征，水平分辨率小于 １ｎｍ， Ｂ配方编号 乙烯基硅油 ＭＱ硅树脂 催化剂
垂直分辨率小于 ０．０１ｎｍ。原子力显微镜是一种具有纳米级高
Ｂ － １ ７ ３ ０．０３
分辨率的扫描探针式显微镜，其原理是通过测量探针和涂层
表面之间的极微弱的原子间相互作用力来研究物质的表面结构，根据测量结果可以绘制涂层表面的形
貌 ２Ｄ?３Ｄ图，其广泛使用于涂层表面形貌的表征。
图 ２ 涂层固化成膜原理示意
２．２．２ 润湿性 表面润湿性表示液体在固体基质上扩散行为，表面润湿性以液体与固体之间的角度为
特征（接触角）。通过上海轩逸工业设备有限公司生产的 ＸＧ － ＣＡＭＣ３３接触角测试仪器测试涂层接触
角，采用蒸馏水和二碘甲烷两种液体滴加，每种液体滴加 ５个不同位置（ｎ ＝ ５ ）。测试时先将涂层样品
放在样品台上，然后用仪器上安装的微量进样器将测试液滴滴在涂层表面，液滴体积为 ２μ ｌ。测试时
等液体稳定 １～２ｓ捕获液滴图像，采用 ｉｍａｇｅＪ软件分别获得两种液滴接触角，之后通过 Ｏｗｅｎ － Ｗｅｎｄｔ
公式 ［１５］ ，基于式（２）—（４）即可求出涂层色散力分量、极性力分量及表面能。
Ｄ
＝ ＋ Ｐ （２）
γ Ｌ γ Ｌ γ Ｌ
Ｄ Ｄ Ｐ Ｐ
槡 槡
（１ ＋ ｃｏｓ θ ） γ Ｌ ＝ ２ ［ γ Ｌ γ Ｓ ＋ γ Ｌ γ Ｓ ］ （３）
Ｄ
＝ ＋ Ｐ （４）
γ Ｓ γ Ｓ γ Ｓ
为固 － 气界面张力
式中：上标 Ｄ表示色散力分量项，Ｐ表示极性力分量项；γ Ｌ 为液 － 气界面张力，γ Ｓ
（表面能）。
２．２．３ 力学性能 采用电子拉力试验机获得涂层应力 － 应变曲线，提取初始直线段数据计算涂层弹性
模量；采用邵尔 Ａ硬度计测试涂层邵尔硬度。力学性能测试时，涂层样品制作成 Ｉ型哑铃状，总长
１１５ｍｍ，厚度 ２ｍｍ，窄平行部分宽度 ６ｍｍ，有效测试区的初始长度为 ２５ｍｍ。试样制备及应力 － 应
变性能测试参考中华人民共和国国家标准实施 ［１６ － １７］ 。
２．３ 淡水壳菜活体附着试验 为评估本文研发的涂层防附着性能，采集南水北调中线干线渠道中淡水
壳菜进行活体附着试验。为提高试验结果可靠性，每种涂层淡水壳菜活体附着试验重复次数不低于 ５
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