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图 3 数值模拟与试验外特性对比
3.2 出水流道流动特征分析 为了分析出水流道不同工况下的内部流动特征,图 4 给出了 0.8Q 、
0
1.0Q 和 1.2Q 三个典型工况出水流道流线分布。分析可知,1.0Q 工况高流速区主要集中在弯管段,
0 0 0
在流出弯管段后流速迅速降低,弯管段进口位置流线逆时针偏转,同叶轮旋转方向一致。水平段内
隔墩左侧流速明显高于右侧,说明左侧流量大于右侧,存在明显偏流。0.8Q 工况相比于 1.0Q 工况流
0 0
道整体流动更加紊乱,弯管段的流线整体偏转比 1.0Q 工况下更大,水平段隔墩左侧流速也明显高于
0
右侧,说明出水流道仍然存在偏流特征。1.2Q 工况下出水流道流线整体分布比 1.0Q 工况下更光顺,
0 0
弯管段流线偏转不明显,在水平段左右两侧流道流速分布基本无差异,未表现出明显偏流特征。
流速/(m/s)
(a) 0.8Q 0 (b) 1.0Q 0 (c) 1.2Q 0
图 4 典型工况出水流道流线分布
3.3 出水流道涡旋结构分析 采用 Omega 准则 [24] 对出水流道内的涡旋结构特性做进一步分析,利用
旋转强度λ 进行等值面着色。其中,核心识别参数Ω的定义为 [24-25] :
ci
2
ω
Ω = F (1)
D
+ + ε
2
2
ω
F F
D
ω
式中: 和 为旋转率张量和应变率张量的 Frobenius 范数;ε为一正小量。
F F
另外,表征流动旋转强度特征的λ 定义为 [26-27] :
ci
3 æ 3 3 ö
λ = ç Δ - 1 R + Δ + 1 R ÷ (2)
ci
2 è 2 2 ø
式中:Δ为速度梯度张量特征值方程的判别式;R 为速度梯度张量的第三不变量。
取 Omega 准则(Ω=0.75)对出水流道流动进行涡旋识别,并进行旋转强度特征着色,不同工况下
出水流道涡旋结构如图 5 所示。分析可知,1.0Q 工况出水流道内涡旋结构的旋转强度沿流向逐渐降
0
低。在弯管转轴附近,涡旋结构尺度较小,但旋转强度较高,表明弯管段是出水流道水力损失的主
要部位。在出水流道水平段,隔墩左右两侧流道内的涡旋结构尺度较大,左侧旋转强度高于右侧。
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