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λ ci s -1
(a) 0.8Q 0 (b) 1.0Q 0 (c) 1.2Q 0
图 5 典型工况出水流道涡旋结构分布
相比于 1.0Q 工况,0.8Q 工况下出水流道内涡旋结构尺度更大,旋转强度更高,流态更加的紊乱;
0 0
1.2Q 工况下出水流道内涡旋结构尺度也相对增大,但旋转强度明显下降,特别是弯管段。
0
3.4 出水流道偏流特性 为深入分析出水流道的偏流特性,取叶轮旋转一个周期内的 4 个典型时刻
进行分析,不同工况下不同时刻出水流道隔墩左右侧流量占总流量比值如表 1 所示。结果表明,装置
模型在 1.0Q 工况时出水流道左右两侧存在明显的偏流现象,总流量的 70%从出水流道隔墩左侧流
0
出,30%从隔墩右侧流出。相比于 1.0Q 工况,装置模型在 0.8Q 工况时出水流道左右两侧的偏流程度
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有所下降,总流量的 63%从出水流道隔墩左侧流出,37%从隔墩右侧流出。在 1.2Q 工况时出水流道
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左右两侧的偏流现象不明显,总流量的 51%从出水流道隔墩左侧流出,49%从隔墩右侧流出。
表 1 出水流道隔墩左右侧流量占比
0.8Q 0 1.0Q 0 1.2Q 0
左侧流量占比 右侧流量占比 左侧流量占比 右侧流量占比 左侧流量占比 右侧流量占比
T 1时刻 62.63% 37.37% 70.16% 29.84% 51.29% 48.71%
T 2时刻 62.68% 37.32% 70.24% 29.76% 51.20% 48.80%
T 3时刻 62.68% 37.32% 70.41% 29.59% 51.12% 48.88%
T 4时刻 62.66% 37.34% 70.33% 29.67% 51.07% 48.93%
为定量描述偏流现象,从弯管段进口开始,沿流向作若干过水断面如图 6 所示。顺水流方向
看,定义各断面左右两侧流量之比为偏流比 f ,偏流比在不同工况不同时刻沿流向的变化曲线如图 7
s
所示。分析可知,不同工况下,弯管段进口处左右两侧流量基本一致。当水流继续向下游流动,
1.0Q 工况下偏流比 f 逐渐增大,直至水流被隔墩分开,偏流比 f 达到 2.33。相比于 1.0Q 工况,0.8Q
0 s s 0 0
工况下偏流比 f 先逐渐增大后略有下降再逐渐增大,最终达 1.70;1.2Q 工况下偏流比 f 先逐渐增大后
s
s
0
逐渐降低,最终偏流比为 1.04,左右流道流量基本一致。另外叶片安放角为+2°和-4°时最优流量工
况下出水流道偏流比沿程分布如图 8 所示,+2°和-4°最优流量工况下偏流比分别为 2.17 和 2.75,偏流
比沿程分布变化规律同-2°一致,说明不同叶片安放角下偏流特性基本一致。
3.5 偏流产生机理 以叶片安放角为-2°,偏流最严重的 1.0Q 工况,分析偏流产生的原因。出水流
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道偏流是从弯管段进口沿程逐步发展的,弯管段进口断面速度分布如图 9 所示。分析可知,该断面
速度分布不均匀,圆周速度分布相对于轴面速度较大,导致进口断面水流发生偏转。根据式(3)计算
y
z
图 6 过水断面分布示意
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