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注:n?n 0 为单位转速相对值;q?q 0 为单位流量相对值;E?E 0 为效率相对值;T?T 0 为扭矩相对值。
图 5 飞逸过程外特性参数变化
4.2 内流场分析 以上结果表明,水轮机内的效率逐渐下降为零,而效率的变化与转轮内部流态紧密
相关,为明确飞逸过程中转轮内部流动现象,图 6展示了 4个典型时刻 0.026s(t)、0.346s(t)、
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0.666s(t)以及 1.163s(t,飞逸转速时刻)下,转轮展向高度 s = 0.5 处速度流线分布。由 6图可知,
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在 t时刻,转轮内部整体流态较好,仅在转轮压力面进口处存在局部低速区;t时刻时,每个流道吸
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力面处均出现尺度相同的涡漩,并且延伸至下一级叶片的压力面;t时刻,转轮内流态进一步恶化,
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各流道内的涡漩尺度进一步增加,水流能量耗散显著增加;t时刻时转轮叶片各流道充斥着各种大小
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不一、尺度不同的涡漩,严重堵塞着转轮流道。此外,由于流道内充斥的各种涡漩使得进入尾水管内
的水流具有的能量继续降低。此时处于飞逸转速时刻,进口流量降到最低,仅为初始工况的 83.86%,
内部流态最差,水流的能量降至最低。
图 6 不同时刻转轮展项高度速度分布(s = 0.5 )
4.3 转轮内涡漩结构分析 由上文分析可知,水轮机从 t时刻开始,在转轮通道内出现涡漩,为进
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一步了解不同时刻转轮内部复杂的涡漩流动结构,选择对不同时刻涡流结构进行可视化研究。常用的
准则和 Ω准则,这三个准则均基于局部速度梯度张量 D 的分解,将 D 分解
涡识别准则有 Q准则、λ 2
ij ij
,分别表示流体的变形和旋转部分。其中 Q准则认为旋转大于
ij
一个对称张量 S和一个反对称张量 ω ij
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变形的区域存在涡 [35] ,即 Q>0,λ 2 准则将涡定义为 S + ω ij 2 具有两个负特征值的区域 [36] 。Q准则与
ij
准则的使 用 首 先 需 要 人 为 确 定 阈 值,但 不 同 的 阈 值 显 示 的 涡 结 构 可 能 存 在 较 大 差 异。而 Ω准
λ 2
2
2
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则 [36 - 37] 可以同时捕捉到强涡和弱涡,定义为‖ω ij ‖?( ‖ω ij ‖ + ‖S‖ + ε ),即旋转部分与旋转与变形
ij
之和的比值,表示流体中旋转克服变形的区域。Ω准则最大的优势是一个无量纲数,根据 LIU等 [38] 的
观点,Ω准则对阈值不敏感,且 Ω = 0.52 对多种形式的涡捕捉较好,因此本文基于 Ω准则对水轮机转
轮内部涡漩结构进行识别和定量分析。
由图 7可知,在 t时刻,仅在水轮机转轮压力面靠近进水边出现小尺度的涡漩结构;t时刻在转
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