Page 81 - 2023年第54卷第3期
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5 结论


                  本文以某抽蓄电站原型水泵水轮机为研究对象,对其在不同活动导叶开度下的反 S区运行工况进
              行了数值模拟,探究了不同导叶开度下反 S区熵产分布和熵产类型的变化规律,并结合熵产理论和流
              场分析,进一步揭示了水泵水轮机反 S区的水力损失机理。主要结论如下:
                  ( 1)水泵水轮机进入反 S区会引起导叶段水力损失占比逐渐增大,转轮段水力损失占比逐渐减小,
              这是由于随着机组进入反 S区,转轮对水流做功使能量向上游传递,导致能量损失的区域由转轮区上
              移到导叶区。
                  (2)不同类型的能量损失中,湍流熵产占据主导,壁面熵产是水力损失的重要组成,而直接熵产
              较小。随着水泵水轮机进入反 S区,湍流熵产有增大趋势;活动导叶开度较大的反 S区湍流熵产损失
              更大,表现为反 S区中,更大的活动导叶开度会引发更为显著的不稳定流动,进而诱导更为剧烈的湍
              流能量损失。
                  (3)随着水泵水轮机进入反 S区,湍流熵产损失从转轮进口叶片压力面附近区域转移到转轮出口
              叶片吸力面附近区域;进口处熵产损失来源于流动分离,出口处熵产损失来源于回流的撞击。在导叶
              区,导叶开度为 12°时,湍流熵产损失主要集中在活动导叶出口和活动导叶叶间,导叶开度为 35°时,
              湍流熵产损失主要集中在活动导叶出口和无叶区。
                  (4)水泵水轮机运行于反 S区时,转轮向水流做功并输入能量且向上游传播,表现为无叶区总压
              的大幅上升,进而导致水泵水轮机在主流方向上总压变化趋势为先增大后减小。导叶开度增大会增大
              反 S区中无叶区水流能量变化幅值,这也是水泵水轮机全特性曲线中大开度曲线在反 S区中更为扭曲
              且斜率变化范围更为显著的原因。


              参 考 文 献:


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